講一講破碎圓錐機主要特點
講一講破碎圓錐機主要特點
1、動錐持續旋轉，物料破碎流程和倒料全過程沿工作中表層更替持續開展，生產效率高。
2、原材料放在兩圓錐體中間，遭受擠壓成型、彎折和裁切作用，破碎相對容易，驅動力耗費比較低。
3、商品料度較勻稱，呈長方體樣子，動錐工作中表層的損壞也較為勻稱。
4、構造介紹,破碎圓錐機結構關鍵有機化學架、水平軸、動圓錐體、平衡輪、止動環、上破碎壁(固定不動錐)、下破碎壁(動錐)、液力耦合器、進氣系統、液壓傳動系統、自動控制系統等幾組成。
5、動錐和定錐全是正置，動錐晃動時，在破碎腔出料口周邊，動錐與定錐中間有一段空隙相等平行面帶，使制成品料度勻稱。下料口規格并不大，可以處理都要經過首 次破碎的原材料。
6、明工破碎圓錐機選用稀油或是水二種密封方式,使塵土殘渣沒法進人機對戰身體內，充分保證了潤菜油清潔，可以延長滾動軸承、滾子軸承的使用期，促使設備運行靠譜。
破碎圓錐機操作過程中需要注意的事項
給礦后破碎機處在有載運行中，作業人員要遵守和留意以下事情：
(1)給礦務必勻稱，商品粒度分布符合規定。
(2)隨時隨地留意排礦和運輸皮帶運行狀況，以免造成阻塞安全事故。
(3)常常查驗汽油泵、冷卻塔、過濾裝置及剩余油溫度，回油溫度不可超出60℃。
(4)查驗排氣閥防污的排水管道，如果沒有水一般不容許運行。
(5)認真檢查卡緊缸的油壓機，調節環要在卡緊狀況下即可運行。
(6)定期維護耐磨襯板損壞狀況，需注意調節環里的耐磨襯板固定螺絲，假如松開了，也會引起耐磨襯板松脫。剛換的耐磨襯板在作業24h之后，應泊車擰緊一次。
破碎圓錐機拆換耐磨襯板時需要注意的事項
當動錐和定錐耐磨襯板薄厚損壞做到65%～80%或部分損壞凹痕變型及碎裂時，則須拆換。安上耐磨襯板后，要查它們核心正確與否。如核心錯誤，在動轉時把也會產生撞擊，商品粒度分布不勻，以致造成機內摩擦件發燙等常見故障。在鑄造鋅合金材料以前，應先各個地方空隙用泥土或石綿阻塞嚴實，防止鋅合金材料流失。澆筑在鋁合金接觸到的表面，不可以濕冷，不然會造成發生爆炸。因而，鑄造之前要先開展加熱、烘干處理有的為了減少時間(不加熱)，選用在接觸表面上涂一層機器油的方法，隨后運用常用工具開展澆筑。澆筑后，將鄂板的緊固螺絲擰緊。